土工布的老化就是指土工布中聚合物發(fā)生了降解反應(yīng),或者是某一環(huán)境條件下氣其性能逐漸減弱甚至是消失的過程。通常導(dǎo)致土工布提前老化的因素主要有以下3個(gè):
1、紫外線:紫外線的輻射是目前公認(rèn)的導(dǎo)致土工布老化的首要因素,這主要是因?yàn)樽贤饩€中熱量大,長時(shí)間的輻射很容易導(dǎo)致土工布中的聚合物發(fā)生光氧反應(yīng),從而使得土工布的性能逐漸減弱。
2、壓力:壓力的作用主要是從物理角度導(dǎo)致土工布老化的,即由于長時(shí)間的壓力作用,會導(dǎo)致土工布中的聚合物發(fā)生斷裂。
3、環(huán)境因素:金屬離子也會導(dǎo)致土工布的老化,尤其是在酸堿環(huán)境中,由于化學(xué)反應(yīng)會加速土工布老化。
總而言之,對于土工布而言,一旦老化,無論是質(zhì)量還是使用壽命都會受到很大的影響,因此在儲存過程中一定要多加注意。
土工布具有質(zhì)量輕、整體連續(xù)性好、抗拉強(qiáng)度較高、耐腐蝕、抗微生物侵蝕好、施工方便等優(yōu)點(diǎn)?,F(xiàn)在土工布在人們的生活中運(yùn)用是比較廣泛的。有時(shí)在使用土工布時(shí)需要對其進(jìn)行地基的加固。那么土工布加固地基應(yīng)該滿足哪些要求呢?下面小編給大家介紹下。
一、材料
所選土工合成材料的幅寬、質(zhì)量、厚度、抗拉強(qiáng)度、頂破強(qiáng)度和滲透系數(shù)應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。
二、施工
1、在整平好的下承層上按路堤底寬全斷面鋪設(shè),攤平時(shí)拉直平順,緊貼下承層,不得出現(xiàn)扭曲、折皺、重疊。在斜坡上攤鋪時(shí),應(yīng)保持一定松緊度(可用U形釘控制)。
2、鋪設(shè)土工布,應(yīng)在路堤每邊留足夠的錨固長度,回折覆蓋在壓實(shí)的填料面上。
3、為保證土工合成材料的整體性,當(dāng)采用搭接法連接,搭接長度宜為0.3~0.9 m;采用縫接法時(shí),粘結(jié)寬度不小于50 mm,粘結(jié)強(qiáng)度不低于土工合成材料的抗拉強(qiáng)度。
4、現(xiàn)場施工中,一方面注意土工合成材料破損時(shí)一定要立即修補(bǔ)好,另一方面上下層接縫應(yīng)交替錯(cuò)開,錯(cuò)開長度不小于0.5 m.
5、在土工合成材料堆放及鋪設(shè)過程中,盡量避免長時(shí)間暴露和暴曬,以免性能劣化。
6、鋪設(shè)質(zhì)量應(yīng)符合規(guī)范要求。
土工布作為土工合成材料的一種,在市場上被廣泛應(yīng)用,在水利工程、公路鐵路工程以及電工工程等行業(yè)都有其身影,下面小編就為大家介紹一下土工布如何進(jìn)行施工。
土工布保護(hù)防滲層不受損壞。為減少紫外線照射,增加抗老化性能,盡量采用埋入法鋪設(shè)。 施工中,首先要用料徑較小的砂土或粘土找平基面,然后再鋪設(shè)土工膜。土工膜不要繃得太緊,兩端埋入土體部分呈波紋狀,后在所鋪的土工膜上用細(xì)砂或粘土鋪一層10cm左右過度層。砌上20-30cm塊石(或砼預(yù)制塊)作防沖保護(hù)層。施工時(shí),應(yīng)盡力避免石塊直接砸在土工膜上,好是邊鋪膜邊進(jìn)行保護(hù)層的施工。復(fù)合土工膜與周邊結(jié)構(gòu)物連接應(yīng)采用膨脹螺栓和鋼板壓條錨固,連接部位要涂刷乳化瀝青(厚2mm)粘接,以防該處發(fā)生滲漏。
接縫事項(xiàng):
1、土工布的接縫處理是施工的關(guān)鍵程序,將影響工程的運(yùn)行壽命,據(jù)質(zhì)量檢測表明,采用熱焊方法比較理想。熱焊方法是PE土工膜相接的表面加熱處理,使之表面熔化,然后通過壓力使之融合成一體。
2、土工膜好沿一定方向鋪設(shè),土工膜兩邊均預(yù)留一定PE膜與PET不粘合層,鋪設(shè)時(shí)要調(diào)整好每個(gè)單元土工膜走向,以便于兩個(gè)單元土工膜的焊接。
3、土工膜鋪設(shè)后,要用砂袋壓住,以防風(fēng)動(dòng),邊緣接縫處要求不能有污物、水分、塵土等。
4、焊接前要調(diào)整好接縫處兩幅邊PE單膜,使之搭接一定的寬帶,且平整、無折皺。
5、焊接時(shí),焊接使用焊接機(jī)進(jìn)行焊接,要調(diào)整好溫度和速度。