復(fù)合土工膜的拼接質(zhì)量是關(guān)系到防滲的主要問(wèn)題，復(fù)合土工膜鋪設(shè)完成后必須查看土工膜的焊接、補(bǔ)焊、接頭以及整個(gè)鋪設(shè)面，保證焊接質(zhì)量合格，土工膜無(wú)孔洞、破洞、焊縫焊接合格;對(duì)焊接質(zhì)量不合格、破損的當(dāng)?shù)丶皶r(shí)經(jīng)過(guò)焊風(fēng)設(shè)備修補(bǔ)。該工程選用的檢測(cè)辦法主要有目測(cè)法和現(xiàn)場(chǎng)檢漏法。目測(cè)法的用途主要是觀察焊縫有無(wú)漏接、、、孔洞，拼接是否均勻等?，F(xiàn)場(chǎng)檢漏法的用途是對(duì)焊縫進(jìn)行雙縫充氣檢測(cè)。焊縫檢測(cè)設(shè)備(儀器)包含活塞壓氣筒、壓力表、電熱焊風(fēng)，充氣長(zhǎng)度為30 m,將焊縫兩端封死，在兩條焊縫之間的空腔部位插入氣針，充氣至0.15～0.2 MPa，保持1～5 min，壓力無(wú)顯著下降即為合格;若氣壓下降，則對(duì)焊縫進(jìn)行逐處查看，找出焊接不牢的部位及時(shí)進(jìn)行修補(bǔ)。對(duì)單縫、T型接點(diǎn)及補(bǔ)焊選用真空檢測(cè)，真空罩為直徑40 cm的透明塑料罩，在接點(diǎn)、焊縫外表涂肥皂液，將真空罩罩在檢測(cè)處，四周用橡皮泥密封，抽真空度為0.005 MPa，保持30 s，壓力無(wú)顯著下降即為合格。

　　現(xiàn)場(chǎng)焊接時(shí)，選用電吹風(fēng)吹去膜面的泥土等雜物，同時(shí)用潔凈的紗擦洗焊縫搭接處，做到無(wú)水、無(wú)塵、無(wú)垢，土工膜應(yīng)平行對(duì)正，適量搭接。

　　鑒于右岸坡面地形高低不平、長(zhǎng)度不一，關(guān)于現(xiàn)場(chǎng)施工無(wú)法避免將土工膜裁剪、進(jìn)行湊集鋪設(shè)的區(qū)域，因?yàn)椴眉艉蟮耐凉つげ辉倬哂泄饷婺?，?jīng)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)無(wú)法保證土工布的焊接質(zhì)量，為此，選用磨光機(jī)或人工將焊縫兩邊土工膜焊接面的土工膜

　　鋪設(shè)過(guò)程中，作業(yè)人員不準(zhǔn)直接在復(fù)合土工膜上卸放易造成土工膜損壞的用具，不準(zhǔn)在土工膜上進(jìn)行易損壞土工膜的操作。施工作業(yè)時(shí)，應(yīng)將復(fù)合土工膜下墊層中的松懈骨料清理潔凈，避免施工人員在復(fù)合土工膜上踐踏、刺破土工膜而影響防滲作用。

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視頻作者：泰安市沃特爾環(huán)保材料有限公司

我們知道，復(fù)合土工膜是水利建設(shè)工程中所需的一種重要的防滲材料。  在現(xiàn)代的工程項(xiàng)目當(dāng)中，復(fù)合土工膜是常見的一種施工材料。在實(shí)際鋪設(shè)的過(guò)程當(dāng)中，往往要按照八個(gè)操作步驟來(lái)進(jìn)行。土工膜生產(chǎn)廠家下面為您具體介紹。  首先是施工前的準(zhǔn)備，對(duì)施工地的電纜、光纜、水暖管線等地下管網(wǎng)進(jìn)行調(diào)查并做好防護(hù)工作。  第二，在鋪設(shè)復(fù)合土工膜前應(yīng)先檢查材料。  第三，在裁切復(fù)合土工膜時(shí)，應(yīng)該準(zhǔn)確丈量其相關(guān)的尺寸，然后按實(shí)際需要進(jìn)行裁切，一般不宜按圖示尺寸裁切。  第四，鋪設(shè)防滲復(fù)合土工膜時(shí)應(yīng)力求焊縫少，在保證質(zhì)量的前提下，盡量節(jié)約原材料。同時(shí)也容易保證質(zhì)量。  第五，鋪設(shè)時(shí)每個(gè)材料之間接縫的搭接寬度一般不小于10cm，通常就使焊縫排列方向平行于大坡度，即沿坡度方向排列。  第六，通常在拐角及畸形地段，應(yīng)是接縫長(zhǎng)度盡量減短。除特殊要求外，在坡度大于1：6的斜坡上距頂坡或應(yīng)力集中區(qū)域1.5米范圍內(nèi)，盡量不設(shè)焊縫。  第七，在復(fù)合土工膜在鋪設(shè)的過(guò)程中，應(yīng)盡可能避免人為的破壞，在溫度較低時(shí)，應(yīng)盡量拉緊，鋪平。  第八，當(dāng)復(fù)合土工膜鋪設(shè)完成后，應(yīng)盡量減少在膜面上行走、搬動(dòng)工具等，只要是有可能對(duì)材料造成傷害的物件，均不應(yīng)放在材料上。

        復(fù)合土工膜鋪設(shè)質(zhì)量管理：

(1)查驗(yàn)并確定基本適用層已具有鋪設(shè)土工膜的標(biāo)準(zhǔn)。

(2)規(guī)定施工企業(yè)做開料剖析，繪制土工膜的鋪設(shè)次序和裁剪圖。

(3)查驗(yàn)復(fù)合土工膜的外型品質(zhì)，紀(jì)錄并修復(fù)已發(fā)覺(jué)的機(jī)械設(shè)備損害和生產(chǎn)制造外傷、孔眼、損失等缺點(diǎn)。

(4)每一個(gè)周圍應(yīng)按設(shè)計(jì)方案規(guī)定的規(guī)格型號(hào)和總數(shù)備齊篩粉土料或別的銜接層、保護(hù)層厚度用材，并在各個(gè)區(qū)塊中間空出運(yùn)送路面。

(5)開展當(dāng)場(chǎng)鋪設(shè)實(shí)驗(yàn)，明確電焊焊接溫度、速率等施工技術(shù)主要參數(shù)。

(6)鋪膜時(shí)，一定要由左右而上鋪設(shè)。膜與膜中間及膜與基面中間要鋪平緊貼，但不適合將膜拉得過(guò)緊，一般要更松一點(diǎn)。由于土工膜鋪好之后，在未鋪好保護(hù)層厚度之前，非常容易被風(fēng)吹開，因此一次鋪膜總面積不適合達(dá)大，是邊鋪膜邊蓋保護(hù)層厚度土料。

(7)若發(fā)覺(jué)土工膜的戳破或撕開之處，一定要用三倍于損壞總面積的土工膜粘膠減壓好。

(8)工程監(jiān)理工作人員對(duì)土工膜鋪設(shè)、電焊焊接全過(guò)程開展旁站監(jiān)理。