HDPE防滲膜選材、檢測(cè)及施工主要參照技術(shù)標(biāo)準(zhǔn):《土工合成材料聚乙烯土工膜》、《聚乙烯(PE)土工膜防滲工程技術(shù)規(guī)范》、《土工合成材料應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》、《土工合成材料測(cè)試規(guī)程》、《垃圾填埋場(chǎng)用高密度聚乙烯土工膜》。
HDPE防滲膜連接采用熱熔焊接方式,利用自身的連接形成一個(gè)完全封閉的整體防滲體,焊縫強(qiáng)度高,焊接性能好。其原理是利用焊機(jī)內(nèi)電烙鐵加熱土工膜兩面,使土工膜表面熔化,上下滾軸相互擠壓兩層土工膜,使之相互連接在一起。
一、遵守各工程施工圖設(shè)計(jì)要求,沿土胎橫截面必須在水庫(kù)頂部裁剪土工膜長(zhǎng)度,然后用勾股定理c2=a2+b2計(jì)算出土胎內(nèi)坡度的坡度,然后計(jì)算出根石槽內(nèi)的長(zhǎng)度,加上三個(gè)長(zhǎng)度,即復(fù)合土工布沿水庫(kù)橫截面的計(jì)算長(zhǎng)度
二、防滲膜長(zhǎng)度確定后,根據(jù)1:100的比例繪制土工膜的包裹段和圓頭包裹段,遵守平面圖和復(fù)合土工布的寬度,切割材料確定縫合塊數(shù)。
三、根據(jù)施工經(jīng)驗(yàn),每塊土工膜縫合后,20m寬的斗力合適,過窄的鋪設(shè)結(jié)合次數(shù)多,不經(jīng)濟(jì),過寬的運(yùn)輸鋪設(shè)困難。
四、圓頭部分的裁剪,首先遵守圓周公式c=2πr除以2,計(jì)算圓頭的半圓周長(zhǎng)度,即鋪設(shè)外線的長(zhǎng)度,然后遵守復(fù)合土工布的裁剪寬度,用圓規(guī)以1:100的比例沿圓頭鋪設(shè)外線,畫出需要裁剪土工布的幅度,然后遵守下面的幅度,沿上面的邊緣鋪設(shè),決定上面的各幅度。
防滲膜施工簡(jiǎn)單,但操作不當(dāng)會(huì)影響工程質(zhì)量,也會(huì)影響防滲效果。以下小系列將詳細(xì)介紹防滲膜的施工和步驟。
分為以下五個(gè)步驟:
一、底基處理。
防滲膜施工前,基礎(chǔ)應(yīng)平整,無凹凸,底面應(yīng)平整,場(chǎng)地內(nèi)石頭、樹根等尖銳雜物應(yīng)清除,以免損壞土工膜,影響防滲效果。
二、鋪防滲膜。
在鋪設(shè)防滲膜之前,首先要檢查膜材料是否完好,是否有損傷、孔洞等缺陷。土工膜應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際尺寸進(jìn)行切割。在鋪設(shè)過程中,膜材料不應(yīng)拉得太緊,并應(yīng)保持一定的伸縮量。為了節(jié)省材料,應(yīng)盡量減少焊縫,膜與膜之間的重疊不應(yīng)小于10厘米。鋪設(shè)后,盡量不要在上面行走或放置機(jī)械物品,以免損壞土工膜,影響防滲效果。
三、焊接防滲膜。
薄膜和薄膜之間的接縫不應(yīng)有灰塵和污垢,焊接前應(yīng)清理干凈。焊接土工膜需要焊接工人進(jìn)行焊接。焊接工具采用雙軌熱熔焊接機(jī)。一般焊接程序?yàn)?調(diào)節(jié)壓力-設(shè)定溫度-設(shè)計(jì)速度-檢查焊縫搭接-裝入機(jī)器-啟動(dòng)機(jī)器。焊接過程中,應(yīng)隨時(shí)注意焊機(jī)的運(yùn)行,溫度和速度應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況進(jìn)行調(diào)整。
四、防滲膜錨固。固定方法有三種:錨固、膨脹螺栓錨固和溝槽錨固。固定方法取決于現(xiàn)場(chǎng)情況。
五、防滲膜檢驗(yàn)。
所有工作完成后,必須檢查土工膜。檢查項(xiàng)目包括外觀、焊接、基礎(chǔ)垃圾。除了目視檢查外觀是否損壞外,還要對(duì)土工膜焊接部進(jìn)行壓試驗(yàn)和氣壓試驗(yàn),然后對(duì)焊接部進(jìn)行拉伸試驗(yàn),切斷焊接部進(jìn)行撕裂破壞。