防滲膜土工膜焊接前應(yīng)該進行相應(yīng)的清理操作：

     防滲膜土工膜焊接前應(yīng)該進行相應(yīng)的清理操作,將其表面的砂子、泥土、油污等都處理干凈,且注意避雨施工。根據(jù)氣溫和材料本身的性能,在焊接過程中對焊機工作參數(shù)及時進行調(diào)節(jié)。

     焊縫處土工膜作為一個整體,不可以出現(xiàn)虛焊、漏焊等相關(guān)的缺陷現(xiàn)象,如果出現(xiàn),應(yīng)該及時修復(fù)焊縫,修復(fù)時一般選擇熱熔擠壓機。橫向焊縫間錯位尺寸應(yīng)該超過半米,且“T”形接頭應(yīng)該采用母材補疤,同時控制為圓形,且直徑為30厘米。

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視頻作者：泰安市沃特爾環(huán)保材料有限公司

        防滲膜是大家比較了解的一種防滲防水材料，為了使其達到預(yù)期的防滲效果，我們需要對其進行焊接施工，經(jīng)過長期的總結(jié)經(jīng)驗，防滲膜焊接施工的規(guī)范和要求具體如下：

　　防滲膜焊接前：

　　防滲膜焊接機的檢查-在防滲膜焊接前應(yīng)提前將防滲膜焊接機進行加溫預(yù)熱，同時檢查防滲膜焊接機的溫度、速度調(diào)節(jié)旋鈕是否正常，防滲膜焊接機的加熱效果是否正常。檢查完成后應(yīng)根據(jù)當(dāng)?shù)貧鉁貤l件將防滲膜焊接機調(diào)節(jié)到合適的溫度和速度。

　　防滲膜焊接機的試焊-將防滲膜焊接機調(diào)整完畢以后，應(yīng)在工地現(xiàn)場裁切兩片防滲膜進行試焊(裁切尺寸一般為0.9m*0.3m,搭接寬度一般為0.1m左右)，試焊完畢后進行焊縫拉力測試，測試合格方可進行正式焊接。

　　防滲膜正式焊接前的清理-在防滲膜正式焊接前應(yīng)將防滲膜的焊接面進行清理，防止防滲膜焊接面上有泥沙、雜物、水珠等污物，以免影響焊接效果。

       防滲膜施工簡單，但操作不當(dāng)會影響工程質(zhì)量，也會影響防滲效果。以下小系列將詳細介紹防滲膜的施工和步驟。

　　分為以下五個步驟:

　　一、底基處理。

　　防滲膜施工前，基礎(chǔ)應(yīng)平整，無凹凸，底面應(yīng)平整，場地內(nèi)石頭、樹根等尖銳雜物應(yīng)清除，以免損壞土工膜，影響防滲效果。

　　二、鋪防滲膜。

　　在鋪設(shè)防滲膜之前，首先要檢查膜材料是否完好，是否有損傷、孔洞等缺陷。土工膜應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場的實際尺寸進行切割。在鋪設(shè)過程中，膜材料不應(yīng)拉得太緊，并應(yīng)保持一定的伸縮量。為了節(jié)省材料，應(yīng)盡量減少焊縫，膜與膜之間的重疊不應(yīng)小于10厘米。鋪設(shè)后，盡量不要在上面行走或放置機械物品，以免損壞土工膜，影響防滲效果。

　　三、焊接防滲膜。

　　薄膜和薄膜之間的接縫不應(yīng)有灰塵和污垢，焊接前應(yīng)清理干凈。焊接土工膜需要焊接工人進行焊接。焊接工具采用雙軌熱熔焊接機。一般焊接程序為:調(diào)節(jié)壓力-設(shè)定溫度-設(shè)計速度-檢查焊縫搭接-裝入機器-啟動機器。焊接過程中，應(yīng)隨時注意焊機的運行，溫度和速度應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場情況進行調(diào)整。

　　固定方法有三種:錨固、膨脹螺栓錨固和溝槽錨固。固定方法取決于現(xiàn)場情況。

　　五、防滲膜檢驗。

　　所有工作完成后，必須檢查土工膜。檢查項目包括外觀、焊接、基礎(chǔ)垃圾。除了目視檢查外觀是否損壞外，還要對土工膜焊接部進行壓試驗和氣壓試驗，然后對焊接部進行拉伸試驗，切斷焊接部進行撕裂破壞。